朝阳设备二次浇筑灌浆料 钢筋套筒灌浆料 量大优惠

灌浆施工
一：基础处理
1、基础表面应进行凿毛处理，或采用加固界面剂J-302混凝土再浇剂做界面处理。
2、清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。
3、灌浆前24h，基础表面应充分湿润，灌浆前1h，清除积水。
二：支模
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆( 901堵漏剂)、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100左右，以利于灌浆施工。
3、模板部标高应高出设备底座上表面50。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。

三：配制
1、一般通用加固型按13-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-11%的标准加水搅拌。
2、采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2min（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以40min以内将料用完。
4、现场使用时，严禁在中掺入任何外加剂、外掺料。
四：灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
2、几种常用灌浆方式图示：
树脂产品物性
（标准固化条件：25℃，施工中养护，这是水泥的优点）
(1) 比重（密度） 1.2～2.0，常规值1.8 g/cm3，依配方不同，与填料及骨料含量呈正相关关系，
(2) 外观常规产品固化成型后为棕褐色固体，也可定制其他颜色，外露表面有光滑平亮效果。
(3) 适用期（25℃） 1～2小时，与一次搅拌浇筑量呈正相关关系。
(4) 放热峰 30℃～70℃，与填料及骨料含量大体呈负相关关系。
(5) 受压蠕变（25℃）受压状态下，半年内1.0×10-3/。
(6) 热膨胀系数（0℃～60℃）固化成型后（大于7天）在10～50×10-6//℃之间。

朝阳设备二次浇筑灌浆料 钢筋套筒灌浆料 量大优惠　　注浆管注浆法指直接通过注浆管下部的管口进行注浆的方法;花管注浆法是通过在侧壁设置多层注浆孔的注浆管(花管)进行注浆的方法;钻杆注浆法是指直接通过钻孔用的钻杆进行注浆的方法。这3种注浆方法的施工步骤基本一致：(1)下管注浆管注浆法和花管注浆法一般采用振入的方式将注浆管置入土体预定深度，在深度较大的情况下也可采用预钻一定深度后振入的方法。
包装规格
☆ A料：铁桶 15kg/桶
☆ B料：塑料桶 45kg/桶
☆ C料：纸塑复合袋 40kg/袋
☆ 使用重量配合比：（A+B）：C=1：6
☆ 每组净重420kg，可灌浆体积约0.21立方米。

朝阳设备二次浇筑灌浆料 钢筋套筒灌浆料 量大优惠　　处于室内正常环境的一般构件大裂缝宽度小于0.3mm;处于露天或室内高湿度环境的构件大裂缝宽度小于0.2mm。二、修补料裂缝产生的原因1.砂浆水化热砂浆在水化过程中要释放出一定的热量，特别是大体积修补料结构断面较厚，表面系数相对较小，所以砂浆发生的热量聚集在结构内部不易散失。
朝阳设备二次浇筑灌浆料 钢筋套筒灌浆料 量大优惠　　清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1小时，清除积水。（2）按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
树脂灌浆料配 料 须知：
先将A料、B料分别搅拌均匀（长期放置有 沉淀现象）后，再按照A料：B料=1：3的比例充分混合均匀，搅拌时间约3min。再按照A:B:C=1:3:30的比例加入C料，使A料、B料、C料充份混合均匀，混合时间约5-10min，在气温较低时为了混合物的流淌性，可以适当减少C料的用量或适当加水搅拌均匀。