锦州风电安装灌浆料 风电基础锚固料 快速通车

灌浆施工
一：基础处理
1、基础表面应进行凿毛处理，或采用加固界面剂J-302混凝土再浇剂做界面处理。
2、清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。
3、灌浆前24h，基础表面应充分湿润，灌浆前1h，清除积水。
二：支模
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆( 901堵漏剂)、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100左右，以利于灌浆施工。
3、模板部标高应高出设备底座上表面50。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。

三：配制
1、一般通用加固型按13-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-11%的标准加水搅拌。
2、采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2min（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以40min以内将料用完。
4、现场使用时，严禁在中掺入任何外加剂、外掺料。
四：灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
2、几种常用灌浆方式图示：
树脂产品物性
（标准固化条件：25℃，施工中养护，这是水泥的优点）
(1) 比重（密度） 1.2～2.0，常规值1.8 g/cm3，依配方不同，与填料及骨料含量呈正相关关系，
(2) 外观常规产品固化成型后为棕褐色固体，也可定制其他颜色，外露表面有光滑平亮效果。
(3) 适用期（25℃） 1～2小时，与一次搅拌浇筑量呈正相关关系。
(4) 放热峰 30℃～70℃，与填料及骨料含量大体呈负相关关系。
(5) 受压蠕变（25℃）受压状态下，半年内1.0×10-3/。
(6) 热膨胀系数（0℃～60℃）固化成型后（大于7天）在10～50×10-6//℃之间。

锦州风电安装灌浆料 风电基础锚固料 快速通车　　(2)预应力筋张拉或放张时，修补料强度应符合设计要求;当设计无具体要求时，不应低于设计的修补料立方体抗压强度标准值的75%。②预应力筋张拉时的应力控制应满足设计要求。后张法施工中，当预应力筋是逐根或逐束张拉时，应***各阶段不出现对结构不利的应力状态;同时宜考虑后批张拉预应力筋所产生的结构构件的弹性压缩对先批张拉预应力筋的影响，确定张拉力。
包装规格
☆ A料：铁桶 15kg/桶
☆ B料：塑料桶 45kg/桶
☆ C料：纸塑复合袋 40kg/袋
☆ 使用重量配合比：（A+B）：C=1：6
☆ 每组净重420kg，可灌浆体积约0.21立方米。

锦州风电安装灌浆料 风电基础锚固料 快速通车　　要注意观察孔口是否返出泥浆。当水下压注修补料接近钢筋笼时，宜使用导管埋得更深。要注意正确控制导管埋深，易使导管与水下压注修补料间阻力过大，致使导管无法拔出造成事故。而提管过程中要上提，如过猛易使导管拔断。
锦州风电安装灌浆料 风电基础锚固料 快速通车　　作为基面松散严重，应使用人工毛发切割方法，切断了损坏的混凝土，所述衬底以硬的，实心的混凝土表面，切割头发必须表面，但是它不应该深度过大，所以为不破坏非碳化和损失休息混凝土。如果的钢腐蚀，还应钢表面的锈，涂漆钢和防锈剂。
树脂灌浆料配 料 须知：
先将A料、B料分别搅拌均匀（长期放置有 沉淀现象）后，再按照A料：B料=1：3的比例充分混合均匀，搅拌时间约3min。再按照A:B:C=1:3:30的比例加入C料，使A料、B料、C料充份混合均匀，混合时间约5-10min，在气温较低时为了混合物的流淌性，可以适当减少C料的用量或适当加水搅拌均匀。